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lf2_bauteile_manuell_herstellen [21.08.2022 17:14] – lennart | lf2_bauteile_manuell_herstellen [30.12.2022 20:19] (aktuell) – lennart | ||
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+ | ===== LF2: Bauteile manuell herstellen ===== | ||
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+ | ==== Werkstoff Holz ==== | ||
+ | [[Holz]] | ||
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+ | === Schnitte === | ||
+ | [[Schnitte]] | ||
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+ | Querschnitt/ | ||
+ | Tangentialschnitt/ | ||
+ | Radialschnitt/ | ||
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+ | === Holzeinteilung === | ||
+ | [[Holzeinteilung]] | ||
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+ | Schwarte\\ | ||
+ | Seitenbretter\\ | ||
+ | Mittelbretter\\ | ||
+ | Kernbrett | ||
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+ | |||
+ | === Quill und Schwund=== | ||
+ | [[Quellen]] | ||
+ | |||
+ | längs (holzfaser): | ||
+ | entlang der Jahresringe: | ||
+ | senkrecht zu Jahresringen (markstrahl): | ||
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+ | |||
+ | === Verleimung === | ||
+ | [[Verleimung]] | ||
+ | |||
+ | linke Seite: nach außen hin\\ | ||
+ | rechte Seite: zum Kern hin | ||
+ | |||
+ | “Kern an Kern, Splint an Splint”\\ | ||
+ | Stürzen bei Mittel- und Seitenbrettern\\ | ||
+ | Bei Schubladen und Kästen wird die rechte Seite grundsätzlich nach außen gelegt, da die Schüsselung dafür sorgt, dass die Ecken geschlossen bleiben. | ||
+ | |||
+ | |||
+ | === Dauerhaftigkeitsklassen: | ||
+ | [[Dauerhaftigkeitsklassen]] | ||
+ | Pilze: 1-5 (1 sehr gut, 5 schlecht)\\ | ||
+ | Käfer: anfällig, mäß. dauerhaft, dauerhaft | ||
+ | |||
+ | |||
+ | === Holzfeuchte === | ||
+ | [[Holzfeuchte]] | ||
+ | |||
+ | Frischgeschlagen “Waldfrisch” 60-150%\\ | ||
+ | Vor dem Einschnitt “Fällfrisch” ~60%\\ | ||
+ | Kurz nach dem Einschnitt Fasersättigungspunkt! ~30%\\ | ||
+ | Nach 1-2 Jahren Schuppenlager: | ||
+ | Vollkommen ausgetrocknet(Darrtrocken): | ||
+ | |||
+ | Erst unter dem Fasersättigungspunkt beginnt das Holz zu arbeiten! Das Wasser ist nur noch in den Zellwänden (gebunden) und nicht mehr in den Zellhohlräumen (freies Wasser). | ||
+ | |||
+ | |||
+ | ==== Werkstoff Metall ==== | ||
+ | [[Metall]] | ||
+ | |||
+ | === Metalleinteilung === | ||
+ | [[Metalleinteilung]] | ||
+ | |||
+ | ^ Eisenmetalle | ||
+ | | | Leichtmetalle (Dichte < 5) | Schwermetalle (Dichte > 5) | | ||
+ | | Eisengusswerkstoffe (Gusseisen, Stahlguss)\\ Stähle \\ *Baustahl\\ | ||
+ | |||
+ | |||
+ | === Legierungen === | ||
+ | [[Legierung]] | ||
+ | Eine Legierung ist ein Gemisch aus verschiedenen Metallen, um positive Eigenschaften hervorzuheben. | ||
+ | Beispiele: | ||
+ | *Bronze: Kupfer & Zinn\\ | ||
+ | *Messing: Kupfer & Zink\\ | ||
+ | *Niro-Stahl: | ||
+ | |||
+ | |||
+ | ==== Herstellung ==== | ||
+ | |||
+ | === Fertigungsverfahren === | ||
+ | [[Fertigungsverfahren]] | ||
+ | |||
+ | |||
+ | ^ Verfahren | ||
+ | | Urformen | ||
+ | | Umformen | ||
+ | | Trennen | ||
+ | | Fügen | ||
+ | | Beschichten | ||
+ | | Stoffeigenschaften ändern | ||
+ | |||
+ | |||
+ | === Trennverfahren === | ||
+ | [[Trennverfahren]] | ||
+ | Zerteilen: | ||
+ | *Keilschneiden (auseinanderdrücken, | ||
+ | *Scherschneiden (abscheren, Schneiden laufen aneinander vorbei) | ||
+ | Spanen: | ||
+ | *Zerspanen (abtragen) | ||
+ | |||
+ | === Fügetechnik === | ||
+ | [[Fügetechnik]] | ||
+ | |||
+ | **Formschlüssig: | ||
+ | **Kraftschlüssig: | ||
+ | → Laut Hundt kleben kraft- und nicht stoffschlüssig\\ | ||
+ | **Stoffschlüssig: | ||
+ | **Lösbare Verbindungen: | ||
+ | |||
+ | === Keilwinkel === | ||
+ | [[Keilwinkel]] | ||
+ | {{ : | ||
+ | |||
+ | === Feilen === | ||
+ | [[Feilen]] | ||
+ | |||
+ | === Einteilung: === | ||
+ | |||
+ | Handfeile, Schlüsselfeile, | ||
+ | |||
+ | Feilenformen: | ||
+ | |||
+ | {{ :: | ||
+ | |||
+ | Hiebart: | ||
+ | *Einhieb (selten, zB für Aluminium) | ||
+ | *Kreuzhieb (Stahl, harte Kunststoffe, | ||
+ | *Pocken-/ | ||
+ | |||
+ | Hiebteilung: | ||
+ | grob —> fein\\ | ||
+ | 1 2 3 4 5 \\ | ||
+ | Schruppen: 1-2\\ | ||
+ | Schlichten: 3-4\\ | ||
+ | Feinschlicht: | ||
+ | |||
+ | === Zahnformen === | ||
+ | |||
+ | |||
+ | |||
+ | ^ Gehauen | ||
+ | | Spanwinkel: - | + (Zähne stehen nach vorn) | | ||
+ | | schabend | ||
+ | | alles (hart) | ||
+ | |||
+ | === Bohrwerkzeuge === | ||
+ | [[Bohrewerkzeuge]] | ||
+ | |||
+ | |||
+ | === Gewindeschneiden von Hand === | ||
+ | Maße:\\ | ||
+ | *Nenndurchmesser d/D\\ | ||
+ | *Kerndurchmesser d1\\ | ||
+ | *Flankendurchmesser d2 (Mitte zwischen Nenn- und Kerndurchmesser)\\ | ||
+ | *Steigung P (Wegstrecke der Schraube pro Umdrehung)\\ | ||
+ | Bezeichnung: | ||
+ | |||
+ | Arbeitsgänge: | ||
+ | Innengewinde\\ | ||
+ | Kernloch bohren\\ | ||
+ | Ansenken!\\ | ||
+ | Gewinde bohren: Vor- (1 Ring), Mittel- (2 Ringe), Fertigschneider (keine Ringe) | ||
+ | |||
+ | ^ Hobelart | ||
+ | | Schrupphobel | ||
+ | | Schlichthobel | ||
+ | | Raubbank | ||
+ | | Doppelhobel | ||
+ | | Reformputzhobel | ||
+ | | | | | ||
+ | | Hirnholzhobel | ||
+ | | Simshobel | ||
+ | |||
+ | === Korrosionsschutz === | ||
+ | * Feuerverzinkung | ||
+ | * Verzinken | ||
+ | * Chromatierung | ||
+ | * Eloxierung (Aluminium) | ||
+ | * Überziehen mit nichtmetall (Gummi, Kunststoff, Lack) | ||
+ | |||
+ | === Dreitafelprojektion === | ||
+ | |||
+ | {{: | ||
+ | |||
+ | Vorderansicht | ||
+ | Seitenansicht von links | ||
+ | Draufsicht | ||
+ | Spiegelachse 45 * | ||
+ | |||
+ | nicht sichtbare linien gestrichelt (4mm,1,4) | ||
+ | |||
+ | <WRAP center round todo 60%> | ||
+ | Arbeitsablaufplan | ||
+ | Qualitätsmanagement | ||
+ | </ | ||
+ | |||